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三而用户推荐-纸张表面施胶哪家好-纸张表面施胶 :
纸托防水剂,固体淀粉增强剂,液体增白剂淀粉的作用原理
纸页通过表面施胶,在纸页表面涂上一层淀粉.经过干燥,便在纸页表面形成连续性的胶膜,但由于淀粉是亲水性的。所以不像其他施胶剂一样能降低纸页的吸水性,但因其施胶量很小所以对吸水值并没有多少影响。
纸页进行淀粉表面施胶主要作用是提高纸页纤维间的结合强度,达到提高纸页表面强度的目的;同时对纸页挺度也有提高作用。尤其是目前产品市场不景气,为了降低生产成本很多造纸企业都想通过提高成纸灰分来达到目的。但灰分升高难免在印刷过程中出现掉毛掉粉.并且纸张的挺度必然会下降.所以加大纸页的表面施胶量能有效提高纸张的表面强度和挺度。改善印刷性能和使用效果。





中性施胶剂乳液的贮存及质量控制
由于AKD分子的活泼,中性施胶剂乳液一生产出来后即开始发生水解反应,生成没有施胶作用的酮类化合物。另外由于乳液稳定性的差异,在存放过程中也会出现增稠(粘度增大到50mpa. 50mpa.s以上),严重时会出现用气泡、分层等情况。如果发现中性施胶剂乳液贮存过程中粘度严重增加;出现絮凝:滴入水中成团下降或分散不佳或向上浮起; 上下摇晃乳液泡沫不易消失;Zeta电位下降至变成负值,则此中性施胶剂的乳液不能再使用。
乳液贮存温度以5〜30"C为宜,避免在阳光中曝晒,要尽量缩短乳液存放时间,使用在保质期内的新鲜乳液,货物先进先出。
使用前必须满足以下条件:
(1) 外观细腻,乳液无“挂环”现象,在水中能均匀分散,不出现絮凝。
⑵ 粘度要正常,以10%中性施胶剂乳液为例,粘度在30°C以下应稳定在20 mPa.s 以下。
(3) Zeta 电位约为 + 15mV。
AKD在表胶系统中使用容易出现的问题
,浆内施胶的瓦楞纸和箱板纸,通常不会返潮,原因就是所有的纤维都被AKD保护了,所以水蒸汽无法接触到纤维,自然不会返潮。但是浆内施胶的量比较大,成本要超过30元/吨纸;况且,AKD浆内施胶留着率低,易水解产生胶粘物。
第二,SAE表胶纸,通常也不会返潮。当然,也有返潮的,是因为其薄膜不好。只要表胶设计合理,SAE类表胶纸不返潮;其道理就是,“雨衣”的概念,既不透水也不透气;
第三,AKD表胶纸,返潮风险大,已经是不争的事实。其主要原因就是,AKD只保护了表面的纤维,内部纤维依然会吸水;再一个,AKD在表面不会形成连续膜,被保护的表面纤维不会吸水,但是纤维之间留有空隙,水蒸汽能够进去与内部纤维结合而“返潮”,就像“哥伦比亚冲锋服”一样,防水但透气;所以,用水滴在纸上观察渗透读秒的办法判断施胶好坏,并不科学;科学的方法,应当把纸张放在“桑拿房”,观察SAE表胶纸和AKD表胶纸,哪个水分快超标,自然其环压就下降了,这才是真正检验返潮的方法。